PAILERIA INDUSTRIAL

  ¿Qué debe tener una mesa para soldadura y qué elementos de sujeción se utilizan para soldar? Las mesas de soldadura, tal como las mesas de trabajo, son imprescindibles para lograr buenos resultados en nuestros trabajos. También es importante contar con distintos  elementos de sujeción  aptos para esa tarea. La pregunta que se hacen muchos amateurs y profesionales es cuáles elegir; la oferta es diversa, pero no todos los  elementos de sujeción  sirven para la misma tarea. Del mismo modo, no existen las  mesas de soldadura  universales: hay rotativas y fijas, grilladas, lisas, cribadas, etcétera. La correcta selección de ambos elementos de trabajo determinará el éxito en nuestros proyectos. Veamos de qué se trata cada uno y los usos que se le pueden dar. Mesas de soldadura Las  mesas para soldar  se dividen en dos grandes grupos: las fijas y las articuladas. Las fijas a su vez pueden separarse en lisas, ranuradas o cribadas. Las articuladas, a su vez, en giratorias, basculantes, etcéte

  Como soldar acero inoxidable con electrodo ¿Qué diferencia hay entre soldar hierro normal y acero inoxidable? Realmente no existe mucha diferencia entre soldar un hierro o acero inoxidable, ya que  con la técnica de soldadura con electrodo  con estos metales es bastante parecido, pero vamos a ver algunos  detalles que las diferencia  y como podemos  soldar acero inoxidable nosotros mismos . Diferencias entre hierro y acero inoxidable La diferencia entre estos materiales es que el  hierro es un material mucho mas blando que el acero , debido a que el hierro contiene mas porcentaje de carbono (unos 4,5%) y el acero contiene cantidades menores del 2% de carbono, que lo hace  mas compacto, duro y pesado . El  acero inoxidable  contiene una aleación de  acero con cromo  que lo hace  resistente a la corrosión . Diferencia entre soldar hierro y acero inoxidable (con electrodo) La diferencia de soldar acero y hierro con electrodo  es bien muy poco. Si ya sabes soldar con electrodo no tengas

  Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos específicos, es necesario saber qué tipos de electrodos existen, cómo se clasifican y para qué aplicaciones fueron diseñados. Existen varios factores fundamentales a la hora de elegir los electrodos correctos para llevar a cabo un buen trabajo de soldadura:  • Identificación del tipo de metal base. • Tipo de corriente disponible en el equipo para la soldadura. • Posición en la cual puede efectuarse la soldadura. • Espesor y forma del metal base. • Diseño de la junta:(a tope, con bisel, en filete o traslapo) • Especificaciones o condiciones de servicio requeridas por la pieza en el trabajo. • Seguridad y calidad requerida en la operación de soldadura. Tipos de electrodos: Los electrodos se pueden clasificar en dos tipos, especiales y comunes. 1. Electrodos especiales: Los electrodos especiales son aquellos que se deben usar para soldar un tipo de material en específico, como acero inoxidable, aluminio y hie

  Normas de seguridad para un taller de soldadura • Está prohibido fumar y comer dentro de las instalaciones. • No utilice dentro de las instalaciones aparatos de radio, grabadoras y celulares. • Guarde en los casilleros localizados dentro del área del Taller todos los elementos que no sean indispensables para su trabajo en el Taller • Si utiliza un casillero de los localizados dentro del área del Taller, recuerde desocuparlo y entregar la llave el mismo día de su solicitud. • Siempre debe traer y utilizar los Elementos de Protección Individual necesarios para cada trabajo en el Taller de Máquinas, como: (guantes, caretas, mascarillas, gafas protectoras, tapa oídos, petos. • Traiga siempre los suficientes materiales e insumos que va a utilizar para el trabajo, por ejemplo: maderas, metales, pegantes, puntillas, lijas, pintura, soldadura, tornillos, etc. • Planifique su trabajo y solicite la herramienta adecuada en los tiempos determinados para esta actividad. HIGIENE Y SEGURIDAD Revise

  Tratamiento y Pintura de las Superficies Metálicas Sistemas de tratamientos de pintura según el tipo de exposición  Generalidades Con el objetivo de ir abarcando los distintos aspectos que conforman los distintos tipos de trabajos sobre los aceros, y en general, sobre cualquier elemento metálico, se publica este tutorial sobre los distintos tipos de tratamientos superficiales. En los siguientes apartados se dará una visión general de los distintos procedimientos y tratamientos existentes, todos ellos con el objetivo de dotar de una protección adecuada contra la corrosión a las superficies metálicas, de acuerdo a las condiciones ambiente y el uso a que estén destinadas.   Normativa de aplicación Cualquier trabajo de pintura que se realice sobre superficies metálicas, ya sea en taller o en campo, se debe realizar siguiendo los criterios recogidos en la norma UNE-EN ISO-12944, "Pinturas y Barnices. Protección de Estructuras de Acero frente a la Corrosión mediante Sistemas de Pintur